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協働AIロボット導入で生産性を500%向上、ROI3ヶ月で達成
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協働AIロボット導入で生産性を500%向上、ROI3ヶ月で達成

協働ロボットが「ピック・アンド・プレース」作業を自動化。生産性500%向上と不良ゼロ・労働コスト50%削減を実現。

業種
運輸・物流業
企業名
DCL Logistics
背景
米国の物流大手 DCL Logistics は、Eコマース市場の急拡大に伴い、倉庫内での「ピック・アンド・プレース(掴んで置く)」作業効率化と人手不足の解消が喫緊の課題となっていた。従来は人手による反復的なピッキング作業に多くの時間を費やしており、生産性の向上と人的ミスの削減が求められていた。
活用内容

DCL Logisticsは、Universal Robots社の協働ロボットアーム「UR10e」 を導入。

ロボットがコンベア上を流れる製品を自動認識し、正しい位置に正確に配置する「ピック・アンド・プレース」作業を完全自動化した。

また、Piab社のpiCOBOT®グリッパーを組み合わせることで、製品ごとの形状差にも柔軟に対応。

AI制御によるスキャン・識別・配置までを一連のフローで行うことで、

作業ライン全体の自動化と正確性の向上を実現した。

実績・効果
ピッキングの自動化で 業務効率UP&コスト削減

関連AI技術

ロボティクス

ロボティクス

ロボティクスAIは、センサーやカメラなどの情報をもとに、機械やロボットの動きを自律的に制御する技術。 製造・物流現場での搬送や組立、検査工程の自動化など、人手不足を補う形で幅広く活用されています。

導入事例の詳細

  • 生産性向上:+500%(従来比6倍の効率向上)
  • ROI(投資対効果):3ヶ月で投資回収完了
  • 労働コスト削減:−50%(人手依存度を半減)
  • 注文精度:100%(エラー率ゼロ)

協働ロボット導入により、ピッキングの自動化と品質安定化を両立し、

短期間で劇的な業務効率化とコスト削減を実現した。

参照リンク

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